83页PPT学习IBM供应链咨询:供应链管理流程、痛点、策略与干系人分析,成为供应链达人

   日期:2024-12-27    作者:4rfao 移动:http://ljhr2012.riyuangf.com/mobile/quote/63183.html

       本文概述了数字化转型中采购供应链业务的全面规划。规划聚焦于用户体验调研,识别业务能力提升机会,并设定了“低成本、高齐套”的材料供应愿景,旨在降本增效、提高库存周转及生产供应及时性。未来,集团将分阶段实现“全面集成采购”与“智慧采购”目标,通过大数据、IT技术优化采购流程,实现价值链共赢与智能化发展。从初级采购向智慧采购转型,强调自我优化、集成采购及生态圈发展,提升敏捷响应与价值创造能力。规划明确了战略采购与智慧采购管理升级路径,通过品类管理、管理体系梳理及信息系统建设,打造一体化运作机制,降低成本。

        同时,深化采购平台应用,构建全球采购生态圈,实现智慧化采购管理,提升效率与服务水平。业务流程体系设计详尽,包括采购商务、招投标、控制策略、供应商管理、采购执行等多个二级及三级流程,新增多项流程以完善采购到付款的全过程管理。通过前瞻性的需求管理、战略寻源、供应商管理及仓储物流优化,确保采购活动的高效与合规。综上所述,该规划为甲方集团数字化转型中的采购供应链业务提供了清晰的蓝图与行动指南。

        该文档围绕甲方集团数字化转型中的采购供应链业务,深入剖析现状、识别痛点、提出改进建议与专题方案,旨在构建高效协同、智能可控的采购供应链体系,提升企业核心竞争力,实现可持续发展。

    - 目标明确:未来一到两年内,先实现“全面集成采购”,聚焦价值链共赢,打通业务流;进而打造“智慧采购”,提升价值链能力,实现可预测、智能化发展。

    - 愿景清晰:采购物控以“低成本、高齐套”为愿景,涵盖降本增效、提高库存周转、保障采购齐套等多方面,旨在提升整体生产效率和客户满意度。

    - 流程框架:构建包含采购到付款各环节的业务流程框架,涉及策略制定、供应商管理、采购计划等11个二级流程,81个三级流程,明确各流程间的逻辑关系与业务流转。

    - 痛点识别

        - 整体框架痛点:如供应商开发效率低、库存控制困难、物流进度追踪难等,涉及管理、系统、数据等多方面问题。

        - 各环节痛点

            - 策略制定:品类寻源采购策略不足,采购成本策略分解不科学等。

            - 供应商管理:供应商考核不到位,质量异常处理不闭环等。

            - 商务&招投标:合同填写不规范,招标流程问题多等。

            - 库存管理:库存呆滞料多,出入库管理混乱等。

            - 产品质量管理:质量不合格处理不闭环,检验标准不合理等。

1. 全面需求调研

    - 定义管理愿景:各干系人在采购到付款流程中有不同管理愿景,如采购计划员关注增加供应柔性、降低库存,供应商希望建立质量分级体系等。

    - 识别核心需求:通过与各业务场景下的干系人进行研讨,明确其核心、重要及一般需求,如规范采购合同、优化物料解冻流程等。

    - 获取信息渠道与方式:干系人通过多种渠道获取信息,如电话、邮件、系统等,获取市场情况、供应商信息、内部资料等相关信息,以支持其在采购各环节的决策与操作。

2. 干系人分析与画像

    - 分析方法与模型:运用需求比萨模型分析干系人需求,通过研讨会梳理业务场景、定义流程管理愿景,明确干系人的核心诉求。

    - 关键干系人画像:详细描述一般材料采购计划员、商务人员、战略物资采购计划员等14类关键干系人的基本信息、沟通对象、获取信息方式及操作环节,为深入理解业务流程提供多维度视角。

1. 策略制定改进建议

    - 完善采购策略

        - 分析支出与需求:通过支出分析,按品类、项目、时间等维度了解采购历史支出,识别潜在改进机会,如优化供应商结构、降低采购成本等。

        - 市场分析与定位:运用多种市场分析工具,了解市场环境、竞争状态和供应链结构,确定采购策略,包括寻源目标、品类定位、策略方式等,注重从总拥有成本角度考虑。

        - 制定品类策略:按品类制定差异化采购策略,如减少供应商数目、优化物流管理等,同时优化供应商分类管理,依据物资战略重要性和供应商关系进行分类,制定相应管理策略。

    - 系统与流程支持:系统应提供全方位支撑,具备详细分类功能,实现业务流程差异化管理,深化SRM系统应用;建立并完善品类管理相关流程,制定多视角KPI考核指标。

2. 供应商管理优化措施

    - 全生命周期管理

        - 优化准入体系:明确职责划分,简化试产物料供应商认证流程,根据不同维度区分认证条件和流程,提高准入效率。

        - 差异化评估:依据不同物料特点,运用平衡、科学的评估标准,对供应商进行差异化评估,如设置不同评价组、指标和权重,确保评估全面客观。

        - 风险管控:利用内外部资源形成风险指标池,实现供应商风险可知、可控、可查,建立风险指标模型,及时预警和评估风险。

        - 有效退出机制:基于完善的考核,建立切实有效的供应商退出机制,明确考核、评审和退出流程,合理区分退出程度,制定淘汰标准,限制再次准入。


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