品质组长工作计划（精选10篇）

　　日子在弹指一挥间就毫无声息的流逝，又迎来了一个全新的起点，一起对今后的学习做个计划吧。好的计划都具备一些什么特点呢？以下是小编收集整理的品质组长工作计划，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。

　　一是扎实开展工程质量监督检查，落实质量监督工程师责任制，对在建工程质量进行全程监督检查，强化工程质量预控和过程控制，把好竣工验收质量关，确保工程质量。

　　二是开展工程质量专项检查，积极组织开展季节性在建工程质量、预拌混凝土质量、建筑用材质量、建筑节能工程质量、工程质量检测机构等专项检查，强化对工程实体质量的监督检查，消除工程质量隐患，落实建设各方责任主体质量行为，确保工程质量，年内，计划开展各类专项检查共计8次。

　　三是组织20xx年度竣工工程质量回访，组织对所有竣工工程进行逐户、逐间、逐项全面质量检查，对查出的问题和用户反映的问题全面及时跟踪处理、落实整改，回访情况在全市通报，对造成不良影响进行严肃处理。

　　四是推行工程质量差别化管理，根据工程创优工作情况，对全市的施工企业和项目经理登记备案并量化评级，实施差别化管理。企业及项目经理质量信誉等级分为三个等级，实行动态考核，每半年据实调整，对不同质量信誉等级的企业承担的项目，在巡查抽检频次上实行不同政策，提升工程质量监督工作效率，充分调动项目负责人的工作积极性。

　　五是升级工程质量监督信息管理系统，完善工程质量监督信息管理系统和无线信息交流平台，做到全市联网、监督与检测联网，实现监督注册登记、监督检查预约、检测信息共享、工程质量问题处理信息发布等功能，通过网上一键通，将所有监督办公工作纳入信息管理系统，提高工作效率，强化工程质量预控和动态监管效能。

　　六是开展住宅工程质量通病再治理工作，对四大类十二项工程质量通病及门窗工程等方面的通病，组织有关技术人员和企业进行技术攻关，汇总取得的技术成果在全市推广使用，逐步建立住宅工程质量通病治理长效机制，使通病治理工作取得实实在在的效果。

　　七是建立监督工程师定期评审机制，定期对监督工程师的工程质量监督交底、监督检查、巡查、不合格报告处置、监督档案整理等主要工作指标完成情况进行量化考核评价，强化自我约束与综合考核，充分调动工作主动性和积极性。

　　八是开展“服务进社区、回访到用户”活动，以组织住宅质量集中受理回访日的形式，组织已入住社区的.建设、施工、物业等单位，对用户反映的住宅质量问题进行处理，维护用户利益，让用户住上放心房、满意房。年内，计划对两个社区进行集中回访。

　　九是举办全市建设工程质量知识大讲堂，通过邀请知名专家授课，免费向全市工程质量从业人员传授知识技能，提升行业整体素质，年内，计划培训至少1000人次。

　　十是开展“20xx年质量月”活动，通过组织开展工程质量知识咨询、检测试验室开放、在建工程质量检查、工程质量知识竞赛、服务进社区、工程质量知识大讲堂等活动，营造关注工程质量、追求工程质量的浓厚氛围。

　　十一是开展工程质量检测工作，以《校准和检验实验室能力的通用要求》、《质量手册》及《程序文件》为依据，有效运行检测质量体系，为工程质量把关提供科学、公正、准确、及时的检测数据。

　　十二是开展水泥、钢筋检测能力比对活动，在全市工程质量检测机构中开展水泥、钢筋检测能力比对活动，督促引导各检测机构不断提升检测试验能力。

　　十三是开展检测人员理论知识和实际操作能力考核工作，针对部分检测试验项目，组织对全市各检测机构检测人员的检测理论知识实际操作能力进行考核，考核xx人次。

　　品质检验的目的：就是(不让不良的物件流入次工序)品质组长、协助并配合品质主管开展日常工作，并将信息传递到每位工作人员。直接上司品质主管：

　　一、职责：

　　1、负责对新进作业员进行行考核及岗前培训。

　　2、负责班组作业员厂纪厂规的宣导与讲解。

　　3、熟悉各种资料，对作业员的工作进行指导监督

　　4、负责对班组人员召开班前会，传达当前任务、提出当前出现的问题及改善注意事项，把本组的问题及时像上级汇报。

　　5、负责对生产现场、IPQC、QC、QA所提出的问题给于解决及反馈，如自己不能解决的要及时反映给品质主管及相关人员。

　　6、做好班组的'相关记录及报表，如实做好本组人员的考勤记录。

　　7、配合品质主管工作，完成上级下达的任务。

　　8、与品质工作人员进行友善的内部沟通了解工作状况。

　　9、遵守厂纪厂规、做好7S。

　　我们的信念：尽最大的努力，监控整个生产流程。发现问题并及时反馈给各制成，尽量不放过任何一个问题，寻求改善。

　　职责一:品质组长工作职责

　　1、人事行政制度之遵照与执行，品质方针制度之遵守;

　　2、对本组组员工作之安排及纪律之监督;

　　3、完善制程品质检测标准.以及出货品质检测标准;

　　4、依作业指导书、质量计划书、限度样板进行首件检验，出具首件检测报告;

　　5、品质异常的原因调查，制程不良的研究与分析，制程改善之督导，不良品的确认处理;

　　6、制程品质控制能力的分析与管制，完善作业规程;

　　7、品质协调，制程巡检及记录的复核，检验仪器之管理;

　　8、组织iqc、ipqc、qa的岗位培训及监督考评管理;

　　职责二:品质组长工作职责

　　1、对新员工的技能增培训，对图纸的理解，量具的正确使用等

　　2、制定来料检验标准，检验流程

　　3、收集所有来料产品附带的资料，像品检报告/材料证明/试验报告等，核对并存档。

　　4、对组员合理安排工作及现厂的纪律。

　　5、对品异妥善处理并且进行统计。

　　6、检验报告的'核查。

　　7、周五对品异开会讨论，不合格产品导致的影响和后果，同时与外检进行通知，避免类似问题重复发生，对供应商提出改善意见与建议。

　　8、来料产品如有ccs的标示应拍照，并记录。

　　9、所有的数据整理后复印给qa组长。

　　10、每月底对组员进行绩效考核，将所有的数据整理出来;在三个工作日内交给上级。

　　职责三:品质组长工作职责

　　1、组长有责任在生产部直接领导下开展工作。努力提高班组工作管理水平。对因本人工作失职造成生产任务完不成负责;

　　2、组长有责任带领本班员工严格贯彻执行《安全生产管理制度》、《铝合金生产操作规程》。对因本人思想不重视、领导教育不力、隐患未能及时排除造成事故负责;

　　3、组长有责任带领本班员工开展班组及个人间劳动竞赛，组织本班员工开展比工作主动、比学习技能、比质量控制、比团结互助、比节约、比奉献的活动，自觉培养自身全面素质的提高。对本班班组建设的正常、健康发展负责;

　　4、组长有责任带领本班员工自觉确立“质量第一”思想，严把本班生产质量关，确保本班生产的产品质量。对因不严格执行各项管理制度造成本班产品质量事故负责;

　　一、协助总经理对公司现行质量管理体系进行审核，评估，构建与企业相符的质量管理体系并持续改进。

　　1. 建立组织内部协调一致的质量管理目标。

　　2. 重视并做好内部质量审核，充分利用质量管理体系这个有效的管理手段，促进内部体系的保持和持续改进。

　　3. 建立相应的组织程序，培训人员，制定计划，实施质量管理体系。

　　4. 协助总经理确保质量管理体系的实施和持续改进过程得到必要的支持。

　　5. 定期向总经理汇报质量管理体系的业绩，包括改进的需求，以事实为依据，确保企业产品质量的持续改进，使之与客户要求相适应。

　　二、内部审核

　　1、制定并审核企业年度内审计划和审核实施计划以供总经理批准.

　　2、拟定内部质量管理体系审核报告.

　　3、协助总经理定期召开管理评审会议.

　　4、全面负责内部质量管理体系审核工作.

　　5、担任审核组长并选定审核员，并制定年度内审计划、每次的审核实施计划和内部质量管理体系审核报告.

　　6、指导编写《年度内审计划》并负责组织实施.

　　7、组织、协调内审活动的开展.

　　三、实现质量计划目标

　　1、审查各有关部门编制的质量计划.

　　2、负责对各部门质量策划的实施情况进行监督检查.

　　3、协助各部门负责人制定相关的质量策划及编制、实施相应的质量计划。

　　四、处理好与顾客有关的质量问题

　　1、协助营销部，识别顾客的需求与期望，组织有关部门对产品需求进行评审，并负责与顾客进行质量方面的沟通.

　　2、评审对新产品质量要求的检测能力.

　　3、协助技术部评审新产品的设计开发能力.

　　4、协助生产部评审产品的生产能力及交货期.

　　5、协助采购部负责评审所需物料采购的能力.

　　6、审查特殊合同的产品要求评审表.

　　五、质量标准制定和实施

　　1、在质量要求方面协助技术部在设计、开发产品的组织、协调、实施工作，设计和（或）开发的.策划、确定设计、开发的组织和技术的接口、输入、输出、验证、评审、设计和（或）开发的更改和确认等符合质量管理体系要求，协助审核试产报告。

　　2、为总经理批准项目建议书、试产报告、提供质量方面的参考意见。

　　3、协助采购部做好所需物料的采购的质量检查工作。

　　4、协助营销部进行质量方法的调研或分析，市场信息及新产品动向，审阅顾客的《客户满意度调查报告》。

　　5、负责新产品或新原辅材料的检验和试验。

　　6、协助生产部负责新产品的加工试制和生产。

　　7、收集行业质量技术，制定适宜的内控质量标准。

　　六、生产和服务动作的质量监控

　　1、在质量控制方面指导生产部进行生产和过程控制，生产设施的维护保养，编制必要的质量作业指导书，负责产品的防护。

　　2、协助技术部编制相关的完善质量管理的工艺规程。

　　3、在质量方面协助生产部对《生产计划》的审批，负责设施采购的质量审批。

　　4、协助行政部对实现产品质量所需的工作环境进行控制。

　　5、负责进行产品质量验证和标识及可追溯性控制。

　　6、协助营销部在质量方面的售后服务工作。

　　七、测量和监控装置管理

　　１.负责对测量、监控设备的校准；根据需要编制内部校准规程。

　　２.负责对偏离校准状态的测量、监控设备的追踪处理。

　　３.负责对测量和监控设备操作人员的培训、考核。

　　八、不合格品控制

　　１、负责对不合格品的识别，并跟踪不合格品的处理结果。

　　２、协助生产部门对不合格品做处理决定。

　　３、协助生产部负责对不合格品采取纠正措施。

　　九、数据分析和信息提供

　　１.协调公司对内、对外相关数据的传递分析、处理。

　　２.指导品质部对相关的数据收集、传递、交流并提供必要的信息。

　　３.协调各部部门统计技术的具体选择与应用。

　　十、持续改进

　　１.负责对体系、产品持续改进的策划，当出现存在的或潜在的质量问题时提出相应的纠正和预防措施，并跟踪验证实施效果。

　　２.指导行政部在出现环境问题时发出相应的纠正和预防措施及处理意见，并跟踪验证实施效果。

　　３.协调各部门实施相应的改进、纠正和预防措施的实施。

　　４.负责监督、协调改进、纠正和预防措施的实施。

　　５.协助营销部有效地处理顾客质量方面的意见。

　　十一、质量成本控制:

　　用财务项目衡量质量管理体系的有效性，对质量成本进行统计、核算、分析、报告和控制，从而找到降低成本的途径，进进而提高企业的经济效益。

　　在新的一年，我车间要在去年所有工作已经达到较好效果的基础上，与工厂管理实践相结合，通过深入开展“比学赶帮”活动，重点精力放在生产管理和队伍建设上，不断深化对标建标追标，努力降低装置成本，提高产品质量，建设安全稳定向上的新包装。实现车间生产管理和队伍建设的科学发展，进一步提升厂的环保经济运行水平，为公司“安全，效率，发展，和谐”建设作出自己的贡献。现制定的工作计划：

　　一、不断加强安全管理工作

　　我们将在认真吸取事故教训的基础上，把安全生产作为公司管理工作的重中之重来抓，采取多种措施保障安全生产无事故。

　　（1）是坚持开展安全培训工作。将安全用电，各工种及设备的操作规程和应急抢救知识作为培训重点，不断强化意识安全。

　　（2）是突出安全重点，抓好安全薄弱环节的有效监控。加强中夜班现场管理，坚持车间管理人员跟班作业；重点抓好预处理酸洗，镀铜酸洗碱洗，行车吊运等要害部位的管理工作。

　　（3）是坚持安全常规管理，对安全工作常抓不懈。健全车间安全生产会议，巡回检查，设备检修，交接班等记录，将整个生产过程记录在案，便于分析查找问题。

　　二、开源节流，降本增效

　　节能降耗是公司长期发展的重要工作，节能降耗就意味着增效，只有增效我们的企业才会有更美好的明天。20xx年我们将在以下几方面开展工作，以期进一步降低原辅材料和能源消耗，为企业节省没一分钱。

　　一是合理安排人员，对现有的岗位人员进行梳理，以产定员，尽量减少公司的劳动力成本；

　　二是合理安排工作时间，尽量连续生产，避免能源浪费，合理安排用电时间，大用电量的设备尽量在晚上开启，并在生产间隙关闭水电气，节约每一度能源；

　　三是对原辅材料进行精细管理，杜绝浪费现象的发生，将原辅材料的消耗控制在3%之内；四是将消耗与员工的收益挂钩，有奖有罚。

　　三、提高员工的质量意识，加大质量管理力度，提高成品一次合格率

　　一是加强生产操作人员质量培训，强化员工质量意识。我们将与质检部门合作，对操作员进行定期的培训，使员工了解质量工作的重要性，并对质量管理体系有初步的认识，且在平时生产现场中对员工的质量意识不断强化，使其熟知本工位可能产生的质量问题和避免方法。

　　二是加强检验员的质量巡检工作，避免重大质量事故的发生，并要求其对当班质量情况记录在案，使我们有迹可循，便于质量管理与研究。

　　三是建立合理的奖惩制度，在考核机制中加入质量考核，与员工的收入挂钩，奖优罚劣。通过以上措施保证全年产品一次合格率达到98%。

　　四、加强设备管理

　　在经济运行部的`领导下，针对车间设备管理现状，制定办法加强设备保养及管理，不断提高设备保养技能，有力的保证了生产效率的提高和产品质量的稳定：

　　一是制订设备保养及管理办法：对设备的日保，周保，月保制度化，定期检查，实施各种激励手段，引导员工运用正确的方法进行设备保养。

　　二要加强设备保养技能交流，培训，定期召开设备管理会议：主要是纠正不良设备使用和保养行为，交流工作技能。上述措施有效的保证了设备的高效，稳定运转，为按时保质交货提供了强有力的支持。

　　在20，我们将进一步加强生产现场管理，对生产计划，生产组织，人员，设备，物料调配等不断优化，保持生产现场的整洁有序，推进标准化生产，推进5s管理制度，力争在年生产管理工作不断提高，走上新台阶。

　　最后，要力所能及地帮助，关心所有车间工作人员，解决工人的实际困难，以确保员工队伍的稳定，创造一个和谐工作的气氛，促进工作计划目标的全面实现。

　　一、工作目标

　　确保公司产品质量的持续改进，使之与客户要求相适合。

　　协助总经理对公司现行质量管理体系进行审核、评估，构建与企业相符的质量管理体系并持续改进。

　　二、工作内容及措施

　　质量管理体系建设

　　建立组织内部协调一致的质量管理目标。

　　建立相对应的组织程序，培训人员，制定计划，实施质量管理体系。

　　协助总经理确保质量管理体系的实施和持续改进过程得到必要的支持。

　　定期向总经理汇报质量管理体系的业绩，包括改进的需求。

　　内部审核

　　审查各相关部门编制的质量计划。

　　负责对各部门质量策划的实施情况进行监督检查。

　　协助各部门负责人制定相关的质量策划及编制、实施相对应的质量计划。

　　产品质量控制

　　协助技术部评审新产品的设计开发水平，确保设计和开发的策划、确定设计、开发的组织和技术的接口、输入、输出、验证、评审、设计和（或）开发的更改和确认等符合质量管理体系要求。

　　协助生产部评审产品的生产水平及交货期，负责新产品的加工试制和生产。

　　协助采购部评审所需物料采购的水平，做好所需物料的采购的质量检查工作。

　　负责新产品或新原辅材料的检验和试验。

　　客户沟通与服务

　　协助营销部实行质量方法的`调研或分析，市场信息及新产品动向，审阅顾客的《客户满意度调查报告》。

　　协助营销部在质量方面的售后服务工作。

　　不合格品控制

　　负责对不合格品的识别，并跟踪不合格品的处理结果。

　　协助生产部门对不合格品做处理决定，并采取纠正措施。

　　数据分析和信息提供

　　协调公司对内、对外相关数据的传递分析、处理。

　　指导品质部对相关的数据收集、传递、交流并提供必要的信息。

　　持续改进

　　负责对体系、产品持续改进的策划，当出现存有的或潜在的质量问题时提出相对应的纠正和预防措施，并跟踪验证实施效果。

　　一、工作目标

　　1、提高检验效率及质量，满足公司对产品质量的需求。

　　2、优化品质管理流程，降低品质成本。

　　二、工作内容及措施

　　1、人员配置与优化

　　根据生产需求，合理配置检验人员，优化人员结构。

　　制定部门组织结构及各岗位相应的工作职责的文件，让部门所有人员能各司其责，合理、高效地完成部门工作职责。

　　2、标准化管理

　　完善进货检验标准文件，确保来料质量。

　　对公司量具进行标准化管理，按计划对量具进行校验。

　　3、品质培训

　　制定系统化的培训计划，包括“公司规章制度”“公司的品控系统”“检验员的职责”“计量器具的使用”等方面。

　　强化IPQC品质专业知识培训，提高检验人员的`专业技能和素质。

　　4、5S管理

　　加强现场5S管理，规范场地规划，及时处理不良品。

　　将5S管理渗透到办公场所和工作中，提高工作效率。

　　5、品质异常处理

　　建立品质异常处理机制，及时跟进和处理品质异常问题。

　　对品质异常问题进行统计分析，制定预防措施，防止类似问题再次发生。

　　6、供应商管理

　　加强对供应商的质量管理，通过供应商体系审核和质量改善活动跟踪，稳定来料品质。

　　一、工作目标

　　提升产品品质，增强客户满意度。

　　完善品质管理体系，提高品质管理水平。

　　二、工作内容及措施

　　1、来料检验规范化

　　对原材料、辅料进行全面检验，确保来料质量。

　　设立外发专员，对外加工产品进行生产过程中的检查，条件合适可考虑驻厂检验及现场控制。

　　2、制程控制

　　加强IPQC对制程不良的管控，防止批量性不良品的出现。

　　对制程中的.品质异常问题及时进行处理和跟进，确保产品质量。

　　3、成品检验

　　规范OQC工作，确保标签、数量、产品识别等信息的准确性。

　　杜绝不良品流到客户处，提高客户满意度。

　　4、品质数据分析

　　收集和分析品质数据，找出品质问题的根源和影响因素。

　　制定针对性的改进措施，提高产品品质。

　　5、品质培训与教育

　　定期组织品质培训和教育活动，提高员工的品质意识和技能水平。

　　鼓励员工参与品质改进活动，激发员工的积极性和创造力。

　　6、品质管理体系完善

　　持续改进品质管理体系，确保其有效性和适应性。

　　定期对品质管理体系进行审核和评估，发现问题及时进行整改和改进。

　　一、工作目标

　　提升产品质量：确保本季度产品合格率提升至98%以上，减少客户投诉率至1%以下。

　　增强团队效能：通过培训与激励机制，提升团队成员的专业技能和工作积极性，实现团队整体效率提升20%。

　　优化品质管理流程：引入先进的品质管理工具和方法，如六西格玛、PDCA循环等，使品质管理流程更加高效、系统。

　　二、具体措施

　　强化品质意识教育：组织定期的品质意识培训，强调“质量第一”的企业文化，确保每位员工都能深刻理解品质对产品和企业的重要性。

　　完善品质控制体系：对现有品质控制流程进行全面审查，识别并改进存在的漏洞，如增加关键工序的.检验频次，引入在线监测设备等。

　　实施技能培训计划：为团队成员制定个性化的技能提升计划，包括内部培训、外部专家讲座及实操演练，确保每位员工都能熟练掌握品质检测和控制技能。

　　建立激励机制：设立品质改进奖励制度，对在品质提升方面有突出贡献的个人或团队给予物质和精神奖励，激发团队积极性。

　　推行持续改进文化：鼓励团队成员提出品质改进建议，建立问题反馈和持续改进机制，确保品质问题得到及时解决，并不断优化工作流程。

　　三、监督与评估

　　定期审查：每月进行一次品质管理工作会议，回顾上月工作进展，分析存在的问题，制定下月工作计划。

　　绩效考核：将品质指标纳入个人和团队的绩效考核体系，确保目标达成情况与个人利益挂钩。

　　客户满意度调查：定期进行客户满意度调查，收集客户反馈，作为品质改进的重要依据。

　　一、工作目标

　　实现零缺陷目标：通过强化品质预防机制，逐步向零缺陷生产目标迈进。

　　提升客户满意度：通过持续改进产品和服务，将客户满意度提升至95%以上。

　　建立品质文化：在团队内部形成“人人关心品质，事事追求卓越”的良好氛围。

　　二、具体措施

　　建立品质预防体系：从设计、采购、生产到售后服务的全过程实施品质预防，如采用FMEA（失效模式与影响分析）识别潜在风险，制定预防措施。

　　强化供应商管理：加强对供应商的'品质审核和绩效评估，确保原材料和零部件的质量稳定可靠。

　　推行精益生产：引入精益生产理念，优化生产流程，减少浪费，提高生产效率和产品合格率。

　　建立品质数据分析系统：利用大数据和人工智能技术，对品质数据进行深入分析，预测潜在问题，提前采取措施。

　　开展品质文化活动：组织品质知识竞赛、品质改善提案大赛等活动，增强员工对品质文化的认同感和参与度。

　　三、监督与评估

　　设立品质监督小组：由跨部门人员组成，负责监督品质预防措施的执行情况，定期向管理层汇报。

　　实施持续改进项目：鼓励团队成员主动承担持续改进项目，设立项目小组，明确责任人和完成时间，确保持续改进工作的有效推进。

　　客户满意度跟踪：建立客户反馈机制，定期收集和分析客户反馈，作为品质改进的重要依据，及时调整产品和服务策略。

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